除味剂走良性发展道路橡胶制品向环保方向转型

目前国内橡胶工业出口量中73%属于通用性产品，价格较低；国内出口量占40%以上的轮胎在欧洲市场上表现不佳，超过30%的轮胎产品尚未满足欧盟第一阶段标准，50%不满足欧盟第二阶段的要求；橡胶密封件等高端产品由于技术门槛过高，国内企业进入不多，而下游需求量日益旺盛。

除味剂使用时，用户根据自己的生产条件，将橡胶除味剂尽可能的与料体均匀混合，使粉末与物料充分接触，混合越好，除味效果越好。对操作温度高低影响不大，一般讲，温度高对除味有帮助。从原料方面看，天然橡胶所占每年消费的比重为80%，这显然是不平衡的。原材料的过度依赖必然导致我国橡胶产业受制于人，在工业节能的大背景下，着力发展合成橡胶和再生橡胶产业是完善工业布局的明智之举。同样，作为我国第三大胶源的再生橡胶也不容忽视。

据了解，从2002年开始，我国天然橡胶的使用量已经超越美国但是，国内天然橡胶产量捉襟见肘，供需矛盾十分突出。2011年国内天然橡胶产量为70万吨，而实际工业消费量为320万吨。事实上，从2008年开始，我国天然橡胶进口量呈逐年递升的局面。

尽管再生橡胶占国内比例不高，却出现了相对的产能过剩现象，再生橡胶产业发展急需解决技术问题，目前国内多数企业引进的是国外的淘汰技术及设备，以温州为例，85%以上的企业采购的是日本80年代的设备，业务多数为废旧轮胎处理用以生产生胶，低水平重复建设的现象普遍，产品同质化十分严重。

橡胶价格波动频繁，幅度较大，给中国橡胶工业带来不小的冲击。产量、产值、出口额均有不同幅度的下降，未能达成7%的预期目标；同时，国内企业在原材料价格、人工成本上涨等因素的影响下，企业发展速度放慢，盈利额锐减，这些都反映出我国橡胶工业存在的诸多问题。橡胶工业要走良性发展的道路，就要从行业结构调整上入手，尤其是产品质量上。